新技术引领 打造“工业建筑的艺术品”
编辑：admin 日期：2019-02-21 15:45:12 / 人气：
包钢稀土钢板材有限责任公司2030毫米冷轧工程连退项目该工程为立式连续退火机组，设置有两条生产线，主要生产高质量、高强度、高附加值的宽幅汽车板、汽车高强钢、高档家电板等产品，其中1号生产线年处理能力为90万吨，2号生产线年处理能力为63万吨。1号、2号线热负荷分别于2016年8月、2015年12月顺利投产。
为广泛运用新技术，建立了“新技术应用领导小组”，形成了公司、项目部自上而下的管理系统，由项目经理负责推广应用工作，项目总工负责具体落实新技术在工程中的实际应用。
项目先后运用了混凝土裂缝控制技术，通过有机结合抗渗混凝土、结构外防水等综合技术，有效控制混凝土裂缝，使地下室结构达到良好的防水效果；运用高强钢筋应用技术，减少了钢筋的使用量、安装量，节约了工程物资及人力的投入，而且高强钢筋具有良好的力学性能，既保证了工程质量，又满足了规范及设计要求;运用清水混凝土模板技术，混凝土一次成型，后期保养方便，质量好，外形美观，提高了施工进度及工程整体形象等。包钢2030毫米冷轧工程推广应用了“建筑业10项新技术”中8大项，9项新技术，并在此基础上进行进一步的自主技术攻关和创新，应用6项自主研发新技术，形成了4件专利、1项部级工法、1项企业级工法，1项科技成果，实现了施工技术水平和能力的发展提升，达到了节能降耗的目的，并减少了成本。
据了解，新技术的运用，保证了工程施工质量。例如，冷轧带钢连续退火工艺是为了消除带钢冷加工硬化和内应力，降低钢的硬度，使带钢具有良好的机械性能。为了保证今后生产的产品质量，就需要在施工时严格控制退火炉的施工质量，为此，项目部成立了专题QC小组，找出影响退火炉焊接质量的关键因素，并制定出相应的解决方法，形成施工关键技术，提出了从人员考核到工艺应用等的一系列关键控制点，使得退火炉焊接质量处于可控状态，也缩短了整个连退机组安装工程的工期，并形成了一系列科技成果，达到国内领先水平。
在接受鲁班奖复查时，专家组一致认为，该工程各项建设程序合法；设计先进，布局合理，功能齐全；设备装备自动化程度高；地基基础与主体结构安全稳定可靠，符合设计要求；设备安装规范，管线布置合理美观，系统运行平稳、安全、可靠；装饰细腻，工艺考究，观感质量上乘；工程资料内容齐全、真实有效、编目规范方便，具有可追溯性；施工过程中积极推进技术进步与科技创新、符合“四节一环保”、工程管理科学规范、综合效益显著。工程整体水平优良，获得了复查组专家的“工业建筑艺术品”的美誉。
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